拔絲（sī）機設（shè）備對操作員的（de）要求有哪些（xiē）？

拔絲機設備對操作員的要（yào）求有哪些？

一、拔絲機設備對（duì）操作（zuò）員上崗條件：

⑴、操作人員（yuán）必須持有拔絲機操作資（zī）格證，嚴禁無證人員上機操（cāo）作。 

⑵、操作人員必須在指定（dìng）的設備進行生產性加工操作，嚴禁（jìn）非本（běn）機人員上機操作或串位操作。 

⑶、操作人員必須熟悉（xī）本設備的基（jī）本技術參數及性（xìng）能指標。 

⑷、操作人員必須忠於職守，認（rèn）真負責（zé），熟練掌握本（běn）設備的操作、維護及保養。 

⑸、操作人員必須不斷（duàn）總結學習，求得本身素質不斷提高。 

二、拔絲機操作員安全注意（yì）事項

⑴、操作人員必須戴手套作業，以防工件燒（shāo）傷手指和影響（xiǎng）產品質量。 

⑵、開機（jī）前應認真檢查設備供氣氣 （5kg/cm2）,供氣管線是否漏氣，排出（chū）空氣（qì）過濾器（qì）中（zhōng）的積水。 

⑶、正確安裝拉絲砂帶（拉絲砂帶內（nèi）側箭頭方向應和拉（lā）絲（sī）輥上箭頭方向一致）。認真（zhēn）檢查上、下（xià）軸（zhóu）承座及升降絲杠潤滑（huá）是否良好，確定出（chū）料上正麵無人時方可開機。 

⑷、設備啟動後應立即檢查砂（shā）帶擺幅是否在要（yào）求（qiú）範圍（wéi）內，有無其它異常現象，否則應立（lì）即調整（zhěng）或關機處理。 

⑸、嚴禁拔絲機和收塵風機同時啟動，嚴禁開機後操作人員離（lí）開工作崗位。 

⑹、嚴禁工件不用托板直（zhí）接放在傳送帶上拉絲，嚴禁木托板無擋條直接放（fàng）工件拉絲，以（yǐ）免損壞傳送帶和（hé）工件飛出傷人。 

⑺、兩人作業時，設備後方的操作人員不得（dé）正對拔絲機出口（kǒu），以（yǐ）免工件萬（wàn）一飛出傷人。 

⑻、拔絲機壓力調整（zhěng）應適中，一（yī）般情況下的壓力表指示應在35~75之間，嚴禁超過（guò）紅線，以免造成設備或人身事故。 

⑼、設備在正（zhèng）常運行狀態下嚴禁調整空氣壓力，以免砂帶失控造成設備、人身事（shì）故。 

⑽、設備在運行過程中出現異常現象（xiàng），應立即關機、停電（diàn），以免故（gù）障擴大。 

⑾、設備在檢修時應關閉總電（diàn）源，並示牌嚴禁操作，以免造（zào）成事故。 

⑿、下（xià）班（bān）或設備（bèi）長時待用時應關閉總電源（yuán）及壓縮空氣（qì），以確保設備安全。 

三、拔絲機運轉過程中的注意事項

⑴、加工作業前應認真閱讀圖紙和技術資料，以免造成批量（liàng）報廢（fèi）或浪費。

⑵、加工作（zuò）業時應按技術要求認真確定拉絲方（fāng）向，拉絲麵，正確選（xuǎn）擇拉絲砂帶。 

⑶、加工作業全過（guò）程應戴手套操作，注意工件（jiàn）表麵（miàn）保護，嚴防劃傷，撞傷工件表麵造成浪（làng）費。 

⑷、嚴禁不經清洗的工件直接拉絲。 

⑸、成品工（gōng）件應（yīng）輕拿輕放，並（bìng）進行分層保護包裝，以（yǐ）免造成工件表（biǎo）麵（miàn）受傷。 

⑹、及時清洗回收廢料箱，確保風機正常工作。